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2019-11-02 11:00

       在酸洗時(shí)對(duì)UPVC化工管件發(fā)黑的控制方法介紹。
       1、增加酸洗溶液濃度和溫度。
       增加鹽酸的溫度或濃度都可以增加酸洗作用，但是鹽酸溶液中，增加濃度的作用比增加溫度好，當(dāng)酸濃度從2%增加到2.5%時(shí)，鹽酸酸洗速度加到10倍。因此應(yīng)增加酸洗罐鹽酸濃度。
       2、增加漂洗水的PH值。
       每次生產(chǎn)前對(duì)酸洗管件進(jìn)行檢查，對(duì)存在裂紋、脫膠、磨損嚴(yán)重的進(jìn)行替換，恢復(fù)擠干功能，并且根據(jù)不同位置和不同材質(zhì)的擠干輥制定換輥周期，在報(bào)廢之前提前進(jìn)行替換，增加擠干輥的擠干作用，減少酸槽酸液帶入漂洗槽的量，增加漂洗水的PH值。
       3、增加熱風(fēng)干燥溫度和吹邊作用。
       通過(guò)報(bào)紙加熱蒸汽的壓力≥0.4MPa，熱風(fēng)干燥器吹風(fēng)溫度增加到120℃以上，并且在熱風(fēng)干燥裝置之前，配備有一對(duì)噴吹壓縮空氣的吹邊裝置，將積存在UPVC化工管件兩邊的殘液向鋼帶的外側(cè)吹刷，使UPVC化工管件邊部易于干燥，解決了酸洗管件邊部帶水的問(wèn)題。